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西门子:ESG不能停留在报告层面,而要融入企业经营管理体系

随着全球各国“双碳”目标深入推进、绿色贸易规则加速升级,ESG对所有企业的意义和价值正从“可选项”变为“必答题”。无论是国内《生态环境法典》将绿色低碳、污染治理上升为法定责任,还是欧盟碳关税CBAM正式开征,都意味着ESG已不再只是社会责任报告中的一个章节,而是关乎市场准入、合规经营与长期竞争力的系统工程。

然而,ESG涉及战略、运营、供应链、数据、技术、组织与人才等多个维度,真正落地并非易事。正因如此,那些率先将ESG融入经营管理体系的企业经验,具有重要的参考价值。西门子无疑是其中的典型案例。

近日,西门子(中国)高级副总裁、大中华区战略和可持续发展负责人宛兵接受了21ESG的专访。围绕西门子自身ESG实践、面向制造业的ESG产品与解决方案,以及未来战略愿景,宛兵分享了他的观察与思考。在他看来,ESG的关键在于真正融入企业经营管理体系,而非作为一项独立工作存在。

西门子(中国)高级副总裁、大中华区战略和可持续发展负责人宛兵
西门子(中国)高级副总裁、大中华区战略和可持续发展负责人宛兵

从战略蓝图到可量化成果:ESG如何落地

2025财年,西门子DEGREE战略框架下的全部14项目标均取得可量化成果。宛兵认为,这背后的关键驱动因素有四:清晰可衡量的目标体系、将可持续发展嵌入业务流程、以数字化和技术创新驱动落地,以及治理机制、组织协同与全员参与。

“DEGREE并不是一个原则性的倡议,其六个字母分别对应六大核心维度,并进一步细化为14项具体目标。每项目标都有明确的指标、责任主体和进展跟踪机制,使可持续发展能够像业务和财务指标一样被衡量、管理和持续优化。”宛兵表示。

在业务流程层面,西门子将减碳目标纳入工厂运营和投资决策,循环经济理念融入产品设计和材料选择,可持续发展要求进入采购管理、供应商管理以及人才培养体系。同时,作为一家专注于工业、基础设施、交通和医疗领域的科技公司,西门子利用自身数字化、自动化、人工智能和能源管理技术,在真实运营场景中验证和优化减碳路径。

截至2025财年,西门子全球自身运营范围1和范围2排放量较2019财年下降66%。中国区在这一进程中扮演了重要角色。宛兵以西门子成都数字化工厂和南京原生数字化工厂为例:成都工厂作为世界经济论坛认证的数字化和可持续“双灯塔”工厂,2019至2025财年期间产值提升73%,资源效率利用提升148%,能效提升20%,并推动100余项减碳措施落地;作为西门子全球首座原生数字化工厂,南京原生数字化工厂在2022至2024财年实现生产效率提升50%,产品交付能力提升83%,新品上市周期缩短50%,同时能源消耗降低63%,并通过光储一体化和数字化能源管理实现100%绿电消纳。

“这些实践说明,绿色低碳转型并不意味着在增长与减碳之间做选择。通过数字化和低碳化协同推进,可以在提升生产效率和竞争力的同时降低能源与资源消耗。”宛兵说。

目前,西门子在中国已拥有15家国家级绿色工厂、3家碳中和工厂和2家世界经济论坛“灯塔工厂”。宛兵强调,这些认证并非由低到高的单一排名,而是绿色制造能力的不同维度。国家级绿色工厂是基础能力认证,碳中和工厂聚焦碳排放核算和减排成果,灯塔工厂则强调数字化技术带来的系统性转型。下一步,西门子的升级方向是从认证走向持续运营,从单项节能走向系统优化,从单个标杆走向规模化复制。同时,西门子也在积极申请国家级零碳工厂,并参与相关国家标准编制。

外部评级方面,2025年西门子MSCI ESG评级达到AAA,EcoVadis评分86分,位列所有参评企业前1%,获得铂金奖章。宛兵坦言,外部评级首先是一面镜子,而非最终目的。“评级帮助我们识别差距,推动数据和披露标准化,并形成外部评价与内部改进的闭环。但我们不会让管理工作简单围绕评级‘应试’。”

对于2030年业务运营碳中和承诺,宛兵承认挑战客观存在:全球能源价格波动、不同地区绿电资源和基础设施条件差异,以及供应链不确定性,都会影响减碳项目的成本、节奏和技术路径。在中国,西门子平衡减碳投入与商业回报的核心,是把减碳项目作为运营效率和长期竞争力投资来管理。优先推进具有明确商业回报的措施,以数据为基础制定分阶段路线图,并同时评估能源成本、合规风险、客户要求和韧性价值。

赋能制造业:从碳足迹管理到绿色出海

2024年,西门子面向中国市场推出EcoTech声明,截至2025财年已有超过5万种产品获得该声明。宛兵强调,EcoTech绝不仅仅是一个环保标签,而是西门子“以客户为中心”价值观的具象化体现。通过生态设计,西门子在产品全生命周期内为客户挖掘商业价值。例如,通过“去物质化”设计降低对原始稀缺资源的依赖;通过低损耗元器件和优化电路拓扑降低运行能耗;通过模块化设计使产品更易拆解、维修或循环利用,将未来的处置成本转化为资源价值。

“西门子EcoTech的评价体系与中国推进的绿色设计产品评价标准高度契合。我们不仅解决‘如何买’的问题,更解决‘如何证明我买得对’的问题。”宛兵说。

在碳足迹管理领域,西门子推出“西碳迹”碳足迹生态解决方案,已在汽车、钢铁、电池、电子元器件等多个行业落地。宛兵认为,制造业碳足迹管理的难点表面上是“怎么算碳”,本质上是如何把分散在产品、工厂和供应链中的数据转化为可信、可交换、可用于决策的碳信息。痛点包括数据获取难、标准适配难、数据可信和跨企业协同难。

西门子的技术路径分为三个层次:连接工业现场获得真实数据,构建统一的计算与管理底座,打通可信交换和认证闭环。在电池行业,西门子依托“西碳迹”平台及Catena-X生态能力,为动力电池和储能电池企业提供从产品碳足迹核算、电池护照生成到供应链数据协同的一体化解决方案,满足欧盟电池法规要求。在退役动力电池领域,西碳迹实现了从电池回收到破碎处理全过程的碳足迹管理。

西门子Xcelerator平台则扮演着生态连接器和价值放大器的角色。目前平台已汇聚600多家生态伙伴、900多款产品与解决方案,2025年进博会又上线了绿色低碳频道。宛兵介绍,绿色低碳频道定位于推动企业可持续发展的综合信息枢纽与全面赋能平台,围绕“加速绿色转型、助力节能降碳、赋能高质量出海、支持循环经济”四类价值,建立从政策解读、行业洞察到解决方案落地、案例经验分享的全链条服务体系。对于中小企业,平台还能提供更轻量化、场景化的碳足迹解决方案,降低绿色转型门槛。

在客户案例方面,宛兵分享了西门子与北辰先进循环科技(青岛)有限公司在退役动力电池循环利用领域的合作。西门子通过数字化技术帮助客户把电池回收、碳管理和资源循环连接起来,双方在低碳循环技术、数字化平台建设、产业链协同和人才培养等多个领域展开合作。“这个案例体现了西门子所理解的ESG转型,不是简单地做一个减碳项目,而是通过技术与产业协同,让数字化、低碳化和资源循环真正进入企业的业务流程和产业链。”宛兵说。

对于中国企业“绿色出海”,宛兵认为当前已进入“深水区”,ESG、合规、供应链、人才和属地化运营等问题深度交织。全球合规要求存在差异,欧洲网络安全等新规严苛,企业若缺乏事前预防体系,容易导致事后补救成本激增。西门子的差异化优势在于近180年的全球化经验、先进产品技术、全球网络和生态系统。在碳足迹与数据跨境领域,西门子相关方案已覆盖碳数据跨境服务、国际碳足迹认证交换机制、产供链生态构建与支持等环节;针对电池产业,西碳迹可提供贯穿供应链的碳足迹数据计算与分享,并与电池护照平台协同。

“我们希望帮助中国企业实现的,不只是‘合规出海’,而是通过全球经验、技术能力和生态资源,让ESG真正从一项合规要求转化为企业长期的商业竞争力。”宛兵表示。

供应链减碳与未来愿景:跨越从示范到规模化的鸿沟

2025年进博会上,西门子中国发布“零碳先锋计划2030愿景”,提出2030年支持全球供应链减碳20%、2050年实现供应链净零排放。覆盖近7000家供应商的碳减排管理是巨大工程。宛兵认为,最大的挑战不是把供应商纳入系统,而是如何让数量众多、能力基础各异的供应商从“提供数据”真正走向“采取行动”,并最终形成可追踪、可验证的减排成果。

为此,西门子建立了覆盖近7000家在华供应商的碳减排信息管理系统CWA,并将低碳等可持续发展因素纳入供应商管理和采购流程。自2023年起,西门子中国连续开展供应商可持续发展培训月,累计提供超过30门课程。截至2025年,西门子中国已帮助超过500家供应商量化减排措施并跟踪减碳进展,这些供应商覆盖在华供应商碳排放的80%以上。西门子提出2030年在中国力争帮助超过1000家供应商加速减碳。

在战略协同层面,宛兵认为可持续发展早已不局限于环境保护和社会责任,更是企业的市场准入底线,关乎企业竞争力。国内维度,2026年8月15日正式实施的《生态环境法典》将绿色低碳、污染治理从企业可自主选择的社会责任上升为法定责任;海外维度,2026年1月欧盟碳关税CBAM正式开征,钢铁、铝制品出口企业已切实体会到碳披露缺位带来的风险。西门子依托SmartECX智慧能碳管理平台,可自动生成符合ISO国际标准的碳排放报告,为企业应对海外合规审查提供可信数据支撑。

展望未来三年,宛兵认为西门子在中国市场ESG领域最大的机遇是将数字化、人工智能与可持续发展深度融合,把ESG从合规议题转化为企业增长和竞争力议题。最大的挑战则是如何跨越从单点示范到全价值链规模化落地之间的鸿沟。

“当前市场上并不缺少ESG目标和试点项目,真正困难的是把一个成功案例复制到更多工厂、园区、供应商和行业场景中。”宛兵表示,不同企业的数字化基础、数据质量和管理成熟度差异较大,可持续发展涉及多个部门,如果仍被视为某个职能部门的独立任务,就很难形成真正的规模化影响。未来三年的关键,不只是开发更多技术,而是让技术真正理解行业逻辑、融入现有流程,并形成可复制、可负担、可规模化的解决方案。

“谁能够把技术能力、管理经验和生态合作真正连接起来,帮助企业从‘满足ESG要求’走向‘通过ESG创造业务价值’,谁就能在下一阶段的产业转型中赢得更大的发展空间。”宛兵如是说。